重錘料位計(jì)的先進(jìn)電子器件采用智能電機(jī)控制。每個(gè)測量周期均以測錘/鋼纜組件降至容器內(nèi)部的方式啟動(dòng)。鋼纜下降/提升的量等于在W55安裝點(diǎn)下方自測量起始點(diǎn)至物料表面之間的無料空間距離。 該距離使用霍爾效應(yīng)探測技術(shù)和微控制器計(jì)時(shí)器電路進(jìn)行測量,測量分辨率在0.045"之內(nèi)。在探測與物料表面接觸時(shí)還采用了磁技術(shù)。測量數(shù)據(jù)刷新后,電機(jī)反向運(yùn)行,測錘/鋼纜返回至初始位置。達(dá)到介質(zhì)可視化,過程自動(dòng)化的目的。在上升過程中對距離進(jìn)行測量和校驗(yàn)。
根據(jù)測得的距離和在配置過程中由操作員或安裝員設(shè)定的有效測量范圍確定料位。料位報(bào)警(高位和低位)與測得的料位進(jìn)行比對,如必要,高位和低位報(bào)警繼電器輸出將改變狀態(tài)。
重錘式
料位計(jì)的智能電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)控制著系在不銹鋼鋼纜上的重錘向下降,重錘接觸介質(zhì)表面的瞬間停止下降,而后重錘式料位計(jì)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)⒅劐N收回。測量過程中,重錘式料位計(jì)通過zhuanli的雙光學(xué)傳感器的精確計(jì)量,獲取料位信號(hào),并將料位信號(hào)變送為4~20mA模擬量信號(hào)、RS485信號(hào)或脈沖信號(hào)輸出。